皮帶輸送機撒料問題
皮帶輸送機在工作中經(jīng)常出現(xiàn)撒料問題，怎么去解決
廣大用戶在使用皮帶輸送機的時候經(jīng)常碰到撒料問題，今天奧創(chuàng)小編就這個問題和大家分享一下經(jīng)驗，希望能幫到大家，皮帶輸送機撒料是一個共性的問題，緣由也是多方面的。下面是幾種撒料的主要幾個部位，但最重要的還是要加強平常的保護與養(yǎng)護。
1、轉(zhuǎn)發(fā)點處的撒料:
轉(zhuǎn)發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠橡膠裙板對比長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述狀況能夠在操控運送才能上，加強保護養(yǎng)護上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時的撒料:
凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。因而，在規(guī)劃階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。
3、跑偏時的撒料:
皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發(fā)作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調(diào)整皮帶的跑偏。
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